מהם החומרים הנפוצים עבור מחברים?
נכון להיום, מחברים בשוק כוללים בעיקר ארבעה חומרי גלם: נירוסטה, פלדת פחמן, נחושת וסגסוגת אלומיניום.
1. פלדת פחמן. פלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית, פלדת פחמן גבוהה ופלדת סגסוגת נבדלות בתכולת הפחמן בחומר פלדת הפחמן.
(1) פלדת פחמן נמוכה C% פחות או שווה ל-0.25% נקראת בדרך כלל פלדת A3 בסין. בחו"ל הם נקראים בעצם 1008, 1015, 1018, 1022 וכו'. משמשים בעיקר במוצרים ללא תקני חוזק כגון ברגים בדרגה 4.8, אומים בדרגה 4 וברגים קטנים. (הערה: ברגי זנב מקדחה עשויים בדרך כלל מחומר גלם 1022.)
(2) פלדת פחמן בינונית 0.25% 0.60%. למעשה, אין יישום של חומר זה בשוק כיום.
(3) פלדת סגסוגת: הוסף רכיבי סגסוגת לפלדת פחמן רגילה כדי להוסיף כמה תכונות מיוחדות לפלדת בנייה: כגון 35, 40 כרום מוליבדן, SCM435, 10B38. ברגים בדרגה 12.9 משתמשים בפלדת מסגסוגת כרום מוליבדן SCM435, ומרכיבי המפתח הם C ו-Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. נירוסטה. רמות תכונה: 45, 50, 60, 70, 80 מחולקות בעיקר למרטנזיט (18% Cr, 8% Ni) עם עמידות טובה לטמפרטורה ועמידות בפני קורוזיה טובה. מרטנזיט A1, A2 ו-A4 (13% Cr) בעלי עמידות חלשה בפני קורוזיה, חוזק גבוה ועמידות טובה בפני שחיקה. C1, C2, C4430 נירוסטה. 18% Cr עדיף להטרדה ויש לו עמידות טובה יותר בפני קורוזיה מאשר אוסטניט. חומרי הגלם הקיימים כיום בשוק מחולקים בעיקר ל-SUS302, SUS304 ו-SUS316 לפי הציונים שלהם.
3. נחושת. החומרים הנפוצים הם פליז וסגסוגת נחושת. בשוק, H62, H65 ו-H68 נחושת משמשים בדרך כלל כמוצרים סטנדרטיים.
4. סגסוגת אלומיניום בעלת צפיפות נמוכה, אך חוזק לחיצה גבוה מאוד, הקרוב או אפילו עולה על זה של ברזל יצוק עמיד בחום. יש לו פלסטיות טובה וניתן להפוך אותו לפרופילי אלומיניום שונים. יש לו מוליכות חשמלית טובה, העברת חום ועמידות בפני קורוזיה. מבחינה תעשייתית הוא נמצא בשימוש נרחב והשימוש בו הוא שני רק לפלדה.
5. פלדת סגסוגת מתייחסת גם לפלדת סגסוגת כרום מוליבדן, כגון SCM435 וכו'.
חומרי גלם נפוצים עבור מחברים
(ט) פלדת פחמן, פלדה מסגסוגת, פלדה מיוחדת
1. ברגים, ברגים וברגים בדרגות 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ו-6.8 משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן, ואין צורך בתהליך טיפול בחום; כיתות 8.8 ו-9.8 משתמשים בדרך כלל בפלדת סגסוגת ידידותית לסביבה עם פחמן נמוך או פלדת פחמן בינונית, מרוווה ומזינה; דרגות 10.9 משתמשות בדרך כלל בפלדת סגסוגת פחמן נמוכה ובינונית או פלדת סגסוגת, מרווה ומחוסמת; בדרגות 12.9 משתמשים בדרך כלל בפלדת סגסוגת, מרווה ומחוסמת.
2. אגוזים בדרגות 4, 5 ו-6 משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן, ויכולים להיות עשויים גם מפלדה בחיתוך חופשי, ללא צורך בתהליך טיפול בחום; כיתות 8 ו-9 משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן בינונית, מרוווה ומזינה; כיתות 10 ו-12 מיועדות לשיפור תכונות פיזיקליות. במידת הצורך, ניתן להוסיף רכיבי סגסוגת, להרווה ולחכך.
3. ברגי סט 14H עשויים בדרך כלל מפלדת פחמן, ואין צורך בתהליך טיפול בחום; 22H ו-33H עשויים בדרך כלל מפלדת פחמן, מרוווה ומחוסם; 45H עשוי בדרך כלל מפלדת סגסוגת, מרוווה ומחוסם.
4. מכונות כביסה שטוחות HV140 עשויות בדרך כלל מפלדת פחמן נמוכה; HV300 עשויים בדרך כלל מפלדת פחמן בינונית, ונדרש תהליך טיפול בחום.
5. ברגים/מסמרי מקדחה עם הקשה עצמית עשויים בדרך כלל מפלדת פחמן בינונית כגון SWRCH22A, ויש לקרבור את פני השטח.
6. דסקיות נעילה משוננות ומשוננות, מכונות כביסה אלסטיות בצורת I וצורת גל עשויות בדרך כלל מ-65Mn
7. מכונות כביסה אלסטיות עשויות בדרך כלל מפלדת כלי 70/65Mn/60Si2Mn, מרווה ומחוסמת.
8. סיכות יכולות להיות בדרך כלל עשויות מפלדת פחמן 35#, HRC מרווה ומחוסמת 28-38, 45#, HRC מרווה ומחוסמת38-46; סגסוגת פלדה 30CrMnSiA, HRC מרווה ומחוסם35-41; פלדה מיוחדת 1Cr13/2Cr13, Cr17.i2, 1Cr18.I9Ti
(II) חומרי גלם מנירוסטה
חומר נירוסטה: החומר של ברגי נירוסטה מורכב מ-Q215 ו-Q235, כמו גם 25 ו-45 חומרי פלדה. ההברגות בין הברגים זקוקות לפעמים לחלקי חיבור חשובים. בשלב זה, ניתן לבחור סגסוגות פלדה 15Cr ו-20Cr ו-30CrMri כדי לשפר את התכונות המכניות של הברגים. הוא מכיל 9 רכיבים כימיים, כלומר Ni, Cu, C, S, Si, P, Mn ו- Cr. חומרים מנירוסטה:
201, 304, 316, 304L, 316L, 2205, 2507, 310S, 321, 904L, 667 וכו'.
מבוא לסוגים: 302HQ משמש בעיקר להקשה; SUS304, A2 הוא שם נוסף עבורו, חומר הייצור העיקרי של ברגי נירוסטה, ברגים מנירוסטה, מנקי נירוסטה ואומי נירוסטה, בדרגת חוזק מעט יותר גבוהה; SUS316 ו-SUS316L, כלומר A4, הם קורוזיביים יותר מ-A2, והייצור של ברגי נירוסטה, ברגים מנירוסטה, מנקי נירוסטה ואומים נירוסטה יכולים להיות בעלי דרגת חוזק זהה ל-A2 או להיות חזק יותר מ-A2.






